汽车的涂漆检查一共有两次：一次是在将车身组装到车架前的只对车身进行的涂漆检查，另一次是在组装完成出厂前进行的完成检查。在组装完成后发现有问题再重新涂漆会耗费大量的人力和时间，因此在车身组装到车架前会只对其进行检查，以发现涂漆问题。此时的检查内容不仅包括检查涂漆的颜色，还有划痕、瑕疵、异物参杂等问题的检查项目。汽车制造商和车身制造商相当重视在无尘环境中进行涂漆等的涂漆生产线。但是，这仍然无法完全消除涂漆里参杂灰尘的的可能性。这就是所谓的异物参杂，而提前检查出这种涂漆问题对检查线来说是最为重要的。当然，在各工序中可能会出现划痕或由于碰撞产生的凹痕，为了能在组装前重新涂漆，这种检查对整个工序来说是很重要。
对于涂漆颜色的检查，使用光谱分布特性接近于太阳光的照明是很重要的，但为了便于检查出划痕、瑕疵和异物参杂的问题，还需要照射指向性高的光线。在照片中并排着很多荧光灯的光线环境中，因为人是在漫射光线下看的，所以实际上是很难检查出划痕等问题的。另一方面，XELIOS不仅其光谱分布特性接近于自然太阳光，而且还可以照射具有高指向性的光线，因此更容易检查出划痕等问题。而这些都是来自作业现场人员的原话。
到了完成检查时，要进行颜色和划痕等的检查，还要仔细检查有无未磨光或磨光划痕。此时的光环境也需要是在高指向性的强光下看，这就是XELIOS被采用作检查光源的重要理由。
SERIC XELIOS 500W系列常被用于车身涂漆后的检查和完成检查。在一条乘用车检查线上，每一侧会使用4台SERIC XELIOS 500W系列，两侧共使用8台。而使用SERIC XELIOS 100W系列的示例中，会在车身的上部以5行×6列的方式布置30台。本公司在这里并非是说想推荐哪一种，但无论从初始成本还是运行成本来看，500W×8比100W×30都更便宜。
出厂检查必须万无一失是理所当然的，但是如果在涂漆品质低下的状态下出厂，客户可能会怀疑“这个制造商的汽车会不会很容易出现故障”。因为涂漆品质是客户可以直接看到的部分，所以其很有可能会对影响到其他各方面的品质口碑。这就是为什么汽车表面状态的检查是如此重要的。
▼XELIOS500W系列 页面请点击这里
人工太阳照明灯 SERIC XELIOS 500W系列 – SERIC株式会社
▼XELIOS100W系列 页面请点击这里
人工太阳照明灯 SERIC XELIOS 100W系列 – SERIC株式会社
